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模具冲压件出现故障应该如何解决？

责任编辑：劲鼎发布时间：2017-01-20 浏览次数：

模具冲压件发生毛边有哪些缘由，应采纳啥对策？

模具冲压件发生毛边的缘由及改进对策有:

一) 刀口磨损或崩角，淬火硬度低，需研修刀口

二) 空隙过大研修刀口后作用不明显，需进一步操控凸凹模加工精度或修正规划空隙;

三) 空隙不合理上下偏移或松动，需进一步调整冲裁空隙承认模板穴孔磨损或成型件加工精度等疑问;

四) 模具上下错位，需替换导向件或从头组模。

模具冲压件发生跳屑压伤有哪些缘由，应采纳啥对策？

模具冲压件发生跳屑压伤的缘由及相应的对策有:

一) 空隙偏大时，操控凸凹模加工精度或修正规划空隙;

二) 如果是送料不当需送至恰当方位时修剪料带并及时清理模具;

三) 冲压油滴太快，油粘，操控冲压油滴油量或替换油种下降粘度;

四) 模具未退磁，研修后有必要退磁（冲铁料更须留意）;

五) 凸模磨损，屑料压附于凸模上，需研修凸模刀口;

六) 凸模太短，刺进凹模长度缺乏，需调整凸模刃入凹模长度;

七) 原料较硬，冲切形状简略，能够在凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性，削减凸模刃部端面与屑料之贴合面积。其应急办法是:减小凹模刃口的尖利度，减小凹模刃口的研修量，添加凹模直刃部外表的粗糙度（被覆），选用吸尘器吸废料，下降冲速，减缓跳屑。

此信息由东莞东莞市劲鼎汽配科技有限公司供应，更多连续模具,机械手,单工序模具,检夹具,夹具,冲压业务请致电：13528698401周小姐。